1. วัสดุที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะไม่เพียง แต่ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการออกแบบผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มและข้อกำหนดในการแปรรูปหลังจากการปั๊ม (เช่นการตัดการชุบด้วยไฟฟ้าการเชื่อม ฯลฯ ) ชนิดของ

2. เมื่อออกแบบรูปร่างโครงสร้างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรใช้พื้นผิวที่เรียบง่ายและเหมาะสม (เช่นระนาบพื้นผิวทรงกระบอกพื้นผิวเกลียว) และการผสมผสาน ในขณะเดียวกันจำนวนของพื้นผิวที่กลึงและพื้นที่การประมวลผลควรมีขนาดเล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้ ชนิดของ

3. การเลือกวิธีการเตรียมเปล่าที่เหมาะสมในการผลิตเชิงกลสามารถใช้โปรไฟล์การหล่อการขึ้นรูปการปั๊มและการเชื่อมได้โดยตรงการเลือกช่องว่างนั้นเกี่ยวข้องกับเงื่อนไขทางเทคนิคการผลิตที่เฉพาะเจาะจงและโดยทั่วไปขึ้นอยู่กับชุดการผลิตคุณสมบัติของวัสดุ และความเป็นไปได้ในการประมวลผล 4. ข้อกำหนดของการขึ้นรูปปั๊มโลหะ สำหรับกระบวนการขึ้นรูปเพื่อปรับปรุงการเปลี่ยนรูปของการปั๊มและคุณภาพของผลิตภัณฑ์วัสดุควรมีความเป็นพลาสติกที่ดีอัตราส่วนความแข็งแรงของผลผลิตขนาดเล็กค่าสัมประสิทธิ์ทิศทางความหนาของแผ่นขนาดใหญ่ค่าสัมประสิทธิ์การบังคับทิศทางของระนาบแผ่นเล็ก สำหรับขั้นตอนการแยกวัสดุไม่จำเป็นต้องมีความเป็นพลาสติกที่ดี แต่ควรมีความเป็นพลาสติก ยิ่งพลาสติกดีเท่าไหร่ก็ยิ่งแยกยากเท่านั้น ชนิดของ

5. ระบุต้นทุนการประมวลผลของชิ้นส่วนด้วยความแม่นยำในการผลิตและความหยาบผิวที่เหมาะสม ต้นทุนการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจะเพิ่มขึ้นตามการปรับปรุงความแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่มีความแม่นยำสูงการเพิ่มขึ้นนี้มีนัยสำคัญ ดังนั้นเมื่อไม่มีพื้นฐานจึงไม่ควรติดตามความแม่นยำสูง ชนิดของ

ในทำนองเดียวกันความหยาบผิวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะควรได้รับการควบคุมตามความต้องการที่แท้จริงของพื้นผิวที่ตรงกัน เทคโนโลยีการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะมีความซับซ้อนมากขึ้น เพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานได้จำเป็นต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของกระบวนการที่เกี่ยวข้องเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นไปได้ในการผลิต